河北凯拓：沧州大口径弯头厂家孟村管件供应商

    河北沧州凯拓管道装备有限公司是以质量求生存的压力管道元件制造厂之一，专注于弯头、封头、三通管件的研发生产，我厂生产的高质量产品深受客户的信睐公司使命为的快速发展尽一份责任让世界相信锻造，创业理念建于诚信，努力终有回报，产品主要材质以20号钢为主，生产标准执行ASTM、GB、DLT、HG、JB、DIN、JIS、MSS、SH、SY、ROCT等，非标产品亦可定做生产。

    弯头厂家对大口径弯头需要提前进行检验，也是为了保障质量的重要措施。常见的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。弯头焊完完成后根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，如又不符合技术要求所允许的缺陷，需要及时进行返修(如严重不合格无法进行修复的直接废弃)。这三者是互相补充的，缺一不可，其中又以无损探伤为主。

1、弯头厂家无损探伤检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。超声波束由发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。目前使用普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。根据这些反射波与正常波、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多，因而广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作作出判断，而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探伤。

2、沧州大口径弯头厂家外观检查一般以观察为主，有时用10-50倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现大口径弯头焊缝表面缺陷，如焊瘤子、裂纹、是否咬边、是否有气孔、夹渣及焊穿等质量问题。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行检测等。

3、弯头厂家的机械性能试验无损探伤可以发现大口径弯头焊缝内的缺陷，但不能说明焊缝热影响区的金属的机械性能如何，因此有时对焊接接头要作拉力、冲击、弯曲等试验。这些试验由试验板完成。所用试验板与圆筒纵缝一起焊成，以施工条件一致。然后将试板进行机械性能试验。在实际生产中，一般只对新钢种的焊接接头进行这方面的试验。

4、弯头厂家水压试验和气压试验对于要求密封性的受压容器，以检查焊缝的密封性和承压能力。其是向容器内注入1.25-1.5倍工作压力的清水或等于工作压力的气体(大多数使用空气即可)，停留指定的时间，然后观察容器内的压力下降情况，并在外部观察有无渗漏现象（可用肥皂水进行测漏），根据这些可评定焊缝是否合格，如不合格不予出厂。

大口径弯头生产工艺以及流程

1.热轧(大口径弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

2.冷拔(轧)大口径弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

3.对大口径弯头因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为异形管和圆形管两种。

　　大口径弯头在安装施工时应该严格按照操作工序执行；其适用于石油，自然气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型国标弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。在低压管道系统所使用的中，所占比例较大。