不锈钢弯头制作过程

不锈钢弯头的制作过程及细节是怎么操作的呢？

    它跟其他材质的类型的产品生产工艺也是相差不大的，常用成形工艺有冲压、推制、弯曲、挤压机械加工等冷加工或热加工成型方法，但成型方法英做到不使弯头产生有害缺陷。不锈钢弯头厂家在制作时应保证在弯头成型时，其圆弧过渡部分外形原话。产品的端口应加工坡口。

   不锈钢弯头冲压成形是应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。推制成型弯头，又分为冷推成型和热推成型，冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯的工艺方法，在常温状态下将不锈钢直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成不锈钢弯头。冷推弯管适用于弯制较小弯曲半径的不锈钢弯头 ，能弯制的小相对弯曲半径R/D≈1.3；弯头的截面椭圆度小(≤3%-5%)；外侧管壁的减薄量小(≤9%)；弯管装置结构简单，不需要专用设备且生产率高。但一般要求管材的相对厚度t/D≥0.06，否则，管坯往往由于刚度差而丧失稳定性，导致弯头的内侧起皱或扭曲。

成型后处理：

    采用冷加工成型的弯头，成型后应进行消除应力的热处理。

    对于热加工成型的弯头，对不锈钢材料应进行热处理，其成型温度应低于750摄氏度时，应进行热处理。奥氏体不锈钢弯头热处理后应进行酸洗钝化处理。

检验方面：

    外观的检查应逐件进行，表面应光滑，无氧化皮，弯头上不得有深度大于公称直径5%，且深度上限不得大于0.8mm的结疤、离层等缺陷。深度超过公称壁厚12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除。