沧州凯拓管道装备制造有限公司是国标180度冲压弯头厂家，集研究、开发、生产、销售、出口为一体的综合性企业，拥有自营进出口权，公司通过IS09001质量体系认证。 弯头厂家的主要生产标准：国标GB，美标ASTM/ASME/API、日标JIS、德标DIN、欧标EN，英标BS。标准及材质: 10# 、20#、 45#、Q235B、 Q345B、 ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B/X42/X60、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。  公司工艺设备先进，检测手段齐全，拥有先进的检测设备——X射线探伤、超声波探伤、静水压试验机、拉伸试验机、和完整的计量系统。从而保证产品的生产和检验符合标准要求，满足顾客需求 公司将以良好的信誉、雄厚的实力、先进的生产技术、优质的产品、优惠的价格欢迎新老客户光临惠顾，并真诚希望与你建立长期的合作关系，互惠互利，共同发展。

180度冲压弯头的特点之一就是生产范围大。而大口径的冲压弯头与小口径冲压弯头相比又有着它独特的优势特点，为您总结的大口径冲压弯头优势如下：

1、可以节约部分生产成本：180度冲压弯头生产中不需要管坏作生产原料，这样我们就节约了管坯制作部分的费用，更重要的是我们可以随意的调整我们所需要的冲压弯头口径部分。

2、180度冲压弯头生产操作相对简单：大口径冲压弯头的制作原料为平铺钢板，也正因如此我们不需要太过复杂的计算就可以的切割下料组将焊接，所以在加工过程中操控简单。

3、180度冲压弯头制作周期短且可以现场制作：由于节省了管坯部分的制作时间及下料的复杂计算时间，所以它的生产周期短从而导致生产成本的合格降低。由它的简单制作我们可以大口径冲压弯头的制作不需要特定的专业性设备，所以这就有利于我们现场加工的实地操作。

    冲压弯头注释：冲压弯头它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。

    180度冲压成弯头较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。